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浅谈热处理的误区 

返回列表 浏览次数: 发布时间: 2018-7-16 11:20:07

我们将要在这里论 述的《严重误导人们的几个热处理问题》的例子,都是在我们实际工作中遇到的,不是杜撰出来的,而且这个现象十分普遍,很多人对热处理都是这种认识程度。呼吁:真要大力普及热处理知识!要像当初对读书认字的扫盲工作 一样,广泛普及热处理常识!!!


1.我的产品热处理硬 度HRC只能是60HRC。59或61HRC我都不能接受?


经常遇到受委托的 热处理产品硬度值只能在某一个确定值上,不能有偏差!比如要求热处理硬度达到60HRC,你热处理之后达 到59HRC,或61HRC就 视为不合格产品。 殊不知,洛氏硬度机的允许偏差还在1HRC呢!你和他解释热 处理道理,他(她)会摆出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的热处理产品?市场竞争嘛!热处理厂家只好硬着头皮承接,至于热处理厂家怎么作好的?同行们肯定能猜测的出来的!


真是“人有多大胆 ,地有多大产”。


2.淬火出来的工件没 有冷到室温,不能进行回火?


有些人认为淬火出 来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火出来后就可以尽快转入回火工序。


3.淬火出来的工件必 须带温回火?


这种做法是不可取 的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度!为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法!


4..我的产品退火之后 ,要放置一周之后,你才能热处理淬火?


个别老板自称有提 高模具使用寿命的秘诀!他的秘诀是什么呢?探其究竟,竟然是要求热处理者做完退火处理之后,不能马上进行淬火回火处理。模具必须在退火和淬火之间要在室温放置一个礼拜时间!说是:释放退火应力!这个道理不知道那位 专家能给于解答?!

真是世界之大无奇 不有!


5.产品尺寸加工已经 全部完成,要求热处理保证不变形?


有的人为了节省产 品加工费用,在热处理之前,把所有的尺寸加工结束,然后去热处理淬火回火。要求热处理者保证在热处理过程中不变形,或者只允许变形量在最后一道冷加工的公差带值内!热处理的过程实质上就是一个组织变形阶段,微观上 的变形积累,有谁敢保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢?


为了节省他自己的 费用,把问题转嫁给热处理者,这些人“聪明”吧?!


6.热处理的产品没有 硬度?


很多委托产品外加 工的企业,曾几何时学会了要求进货检验,既然领导提出这个要求,那么伙计们就正儿八经对待了,也去买一台洛氏硬度计回来,放到工厂里,开始对热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可非议,但是他们老是对热处理产 品检验不合格!这可忙坏了热处理公司,怎么会呢?明明白白是经过检验合格出厂的,怎么到用户手中就不合格了呢?公司上下不得其解。


热处理公司严肃对 待,紧急派员去处理此事!真是不看不知道,一看吓一跳!原来他们对热处理的产品的脱碳层也不去除(加工余量足够保证加工之后,不会残留脱碳层),就直接在工件表面上面打HRC硬度了!这怎么会 有高硬度呢?My god! 这到底是谁对谁不 信任呢?


7.热处理工学好铁碳 平衡相图就可以了?


在很多资料中说明 铁碳平衡相图在热处理中是十分重要的知识,是制定钢铁材料加热工艺的依据,而且指出:尤其是热处理工必须熟练掌握铁碳平衡相图。


铁碳相图是铁碳合 金在平衡状态时的组织组成图,而不是获得非平衡的马氏体、贝氏体等组织的转变图。铁碳相图的临界温度参数仅仅局限在碳钢和铸铁,非合金钢和合金铸铁。合金钢和合金铸铁的平衡状态图由于添加了其它合金元素,与铁碳平 衡状态图相差还是很大的。


铁碳平衡相图是加 热和冷却过程中的速度是及其缓慢的结果,而且又局限于铁碳合金钢种,这个理论状态,是不可能在实际生产中大量运用,实际淬火等热处理加热冷却过程中组织转变都是在一定加热速度和冷却速度下进行的,不是完全达到平衡 状态。所以,铁碳平衡相图仅仅是研究热处理、学习热处理的必备基础知识和出发点,而不是直接在热处理工艺过程中运用的相图。


热处理工熟练掌握 了铁碳平衡相图知识只是热处理学习的开端,不能达到使用铁碳平衡相图来处理工艺实际问题的境界。


热处理工学好铁碳 相图仅仅是具备热处理入门知识之一。


8.退火工件可以形成 等轴晶粒?


在低碳钢退火工艺 中,很多人认为可以获得等轴晶粒。实际上,在沸腾钢中容易获得等轴晶粒度。在Al铝镇静钢中是很难 达到等轴晶粒组织的。尤其经过冷挤压的变形件退火,晶粒很明显的呈变形挤压组织形态!即使950℃以上的退火温度 也难以达到等轴晶粒。

信不信由你!


9.硬度越低挤压变形 越好,越容易?


人们的直接思维是 :硬度越越低越容易挤压变形。在钢材的挤压工艺中,珠光体球化组织状态变形能力最高,但是这个组织状态比起片状珠光体的硬度一般都高,所以要求挤压件的原始组织是珠光体球化组织的技术要求,而不能采用硬度最低的片 状珠光体组织。


10.锻模要求高硬度正 确吗?


在使用热锻模的用 户中,很多人喜欢提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。这个观念是错误 的。


这个现象的出现, 究其原因,应该是某些不规范的热处理企业或某位“大师”在做锻模对外热处理业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,仅仅满足用户的硬度要求,这种硬度值看似符合标准(或规范) 的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热处理硬度不高。锻模的“老板”就动脑筋了:下次热处理时提高硬度要求,结果发 现提高硬度的锻模比上一次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命提高了,于是他很高兴:原来提高硬度就能解决这个问题。他怎么能知道是热处理的厂家或“大师”的无能的热处理水平造成超出标准的硬度反而寿命长的奥秘 呢?结果这个问题谬种误传,致使热锻模的技术要求的硬度值一天比一天的高!


在标准的硬度范围 内的具有红硬性的热锻模,其寿命是良好的!锻模要求高硬度是不正确的!

东莞市金犇崃机电设备  有限公司专注感应加热设备 20年:

一、
热成型(热锻、热 透成型、热轧、热镦)

通过感应加热设备 使工件的内部和表面温度达到一致后冲压成所需形状,多应用于:

1、紧固件、五金工 具、汽车配件、管件,模具配件、机械零件等五金及金属配件的加工处理。

二、焊接(钎焊、热配 合、热熔合、热固化、热塗敷)

两金属材料连接处 的温度达到焊料的熔点或金属材料的温度达到和非金属材料之间的熔合和固化的过程,多应用于:

1、刀类(车刀、木 工刀具,金刚石刀具、锯齿锯片、钻头等)、卫浴配件、钎头、厨具、铜铁铝不锈钢件等配件的焊接。

2、不加锡料的连接 :电脑散热器、电机转子与轴芯、铝塑管的符合,水壶埋植、工具类胶柄固化,铝铂封口等。

三、热处理(淬火、退 火、回火、调质)

将工件加热到一定 温度后,通过不同的冷却方式得到不同的基体组织,从而达到所需的相应机械性能(材质变硬或变软 )。多应用于:

1、轴类、轴芯、齿 轮、铜带、机床附件、导轨、五金工具、不锈钢制品、厨具制品、球杆、高尔夫球、铜管、家具配件等的淬火或退火。
四、熔炼(金、银、铜 、铝、铁及不锈钢等各种金属)

铁、合金钢、不锈 钢、铜、铝等非磁性材料的熔化和保温,金银等贵金属熔炼。


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